El bruñido es una forma especial de rectificado y también es un método de mecanizado relativamente eficiente en el acabado.
Las características del procesamiento de bruñido son las siguientes:
1. Alta precisión de procesamiento: especialmente para algunos orificios pasantes ligeros pequeños y medianos, la cilindricidad puede alcanzar 0,001 mm. Para algunas piezas con espesores de pared desiguales, como bielas, la redondez puede alcanzar 0,002 mm. Para agujeros grandes (con un diámetro inferior a 200 mm), la redondez también puede alcanzar 0,005 mm. Si no hay ranura anular ni orificios radiales, etc., también es posible una rectitud dentro de 0,01 mm. El bruñido tiene una mayor precisión de procesamiento que el rectificado. Durante el rectificado, el cojinete que sostiene la muela está ubicado fuera del orificio pulido, lo que causará desviación, especialmente para el procesamiento de orificios pequeños, y la precisión del rectificado es peor que la del bruñido. El bruñido generalmente solo puede mejorar la precisión de la forma del pieza de trabajo. Para mejorar la precisión de la posición de las piezas, es necesario tomar algunas medidas necesarias. Por ejemplo, utilice el panel para mejorar la perpendicularidad entre la cara del extremo de la pieza y el eje (el panel está instalado en el brazo de carrera , ajústelo para que quede perpendicular al eje giratorio y las piezas se podrán procesar contra el panel).
2. Buena calidad de la superficie: la superficie tiene una textura cruzada, lo que favorece el almacenamiento de aceite lubricante y el mantenimiento de la película de aceite. Tiene una alta tasa de soporte de superficie (la relación del área de contacto real entre el orificio y el eje y la zona de coincidencia entre ambos), por lo que puede soportar una gran carga y es resistente al desgaste, mejorando así la vida útil del producto. La velocidad de bruñido es baja (unas décimas de la velocidad de rectificado) Y la piedra de afilar está en contacto superficial con el orificio, por lo que la presión de pulido promedio de cada partícula abrasiva es pequeña, por lo que el valor calorífico de la pieza de trabajo es pequeño y la superficie de la pieza de trabajo está casi libre de daño térmico y metamórfico. capa, la deformación es pequeña. La superficie pulida está casi libre de arena incrustada y capas duras extruidas. El esmerilado tiene una presión de corte más alta que el bruñido, y la herramienta abrasiva y la pieza de trabajo están en contacto lineal con una velocidad relativa más alta. . Como resultado, se generan altas temperaturas en áreas locales, lo que puede provocar daños permanentes en la estructura superficial de la pieza.
3. Amplia gama de procesamiento: principalmente procesamiento de varios orificios cilíndricos: orificios pasantes ligeros. Orificios interrumpidos axiales y radiales, como orificios radiales o orificios ranurados, orificios chaveteros, orificios estriados. Agujero ciego. orificios escalonados, etc. Además, con el cabezal de bruñido especial, también se pueden procesar orificios cónicos, orificios elípticos, etc., pero debido a la estructura compleja del cabezal de bruñido, generalmente no se utilizan. Puede pulirse con herramientas de bruñido externas, pero el margen eliminado es mucho menor que el del bruñido interno. Se puede mecanizar casi cualquier material, especialmente aplicaciones abrasivas de nitruro de boro cúbico y diamante. Al mismo tiempo, la eficiencia del procesamiento de bruñido también se ha mejorado.
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