El tubo del cilindro hidráulico es un material de tubo de acero de alta precisión procesado mediante estirado en frío o laminado en caliente. Debido a que no hay una capa de óxido en las paredes interior y exterior del tubo de acero de precisión, puede soportar alta presión sin fugas, alta precisión, alta suavidad, doblado en frío sin deformación, abocardado, aplanamiento del tubo del cilindro hidráulico sin grietas, etc., lo que inhibe la liberación de la capacidad de producción de tubos acolchados, por lo que se utiliza principalmente para producir productos neumáticos o productos de componentes hidráulicos, como cilindros de aire o cilindros de aceite, que pueden ser tubos sin costura. La composición química del tubo de bruñido es carbono C, silicio Si, manganeso Mn, azufre S, fósforo P y cromo Cr.
El tubo del cilindro de aceite adopta la tecnología de procesamiento. El tubo del cilindro de aceite adopta un proceso de laminación. Debido a que la capa superficial deja la tensión de compresión residual en la superficie, ayuda a cerrar las microgrietas de la superficie y dificulta la expansión de la corrosión. Para mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie y puede retrasar la generación o expansión de grietas por fatiga, mejorando así la resistencia a la fatiga de la tubería acolchada. Mediante el perfilado, se forma una capa endurecida por trabajo en frío sobre la superficie laminada, lo que reduce la deformación elástica y plástica de la superficie de contacto del par abrasivo, mejorando así la resistencia al desgaste de la pared interior del tubo acolchado y evitando quemaduras causadas por molienda. . Después del laminado, el valor de rugosidad de la superficie se reduce, lo que puede mejorar las propiedades de coincidencia.
El procesamiento rodante es un tipo de procesamiento sin chip. El tubo del cilindro hidráulico utiliza la deformación plástica del metal a temperatura ambiente para aplanar las irregularidades microscópicas de la superficie de la pieza de trabajo, cambiando así la estructura de la superficie e inhibiendo la liberación de las características mecánicas, la forma y el tamaño del tubo acolchado. Objetivo. Por lo tanto, este método puede lograr propósitos tanto de alisado como de fortalecimiento al mismo tiempo, lo que no se puede lograr con esmerilado.
No importa qué método de procesamiento se utilice para el procesamiento, siempre estará bien. marcas de cuchillo desiguales en la superficie de la pieza y habrá picos y valles ondulados escalonados.
Principio de procesamiento de laminación: es un proceso de acabado a presión, que utiliza las características plásticas frías del metal a temperatura ambiente, y utiliza una herramienta rodante para aplicar una cierta presión sobre la superficie de la pieza de trabajo, de modo que la superficie metálica de la pieza de trabajo produzca un flujo plástico y la llene con el residuo original. En el canal de onda cóncava baja, se reduce el valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. Debido a la deformación plástica del metal de la capa superficial laminada, la estructura de la capa superficial se endurece en frío y los granos de cristal se vuelven más finos, formando una forma de fibra densa y formando una capa de tensión residual, que mejora la dureza y la resistencia, mejorando así el desgaste. Resistencia y resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza. Sexualidad y coordinación. El laminado es un método de procesamiento de plástico que no corta.
Varias ventajas del tubo de cilindro hidráulico:
1. Mejora la rugosidad de la superficie, que básicamente puede alcanzar Ra≤0,08 µm.
2, la redondez modificada y la elipticidad pueden ser ≤0,01 mm.
3, mejora la dureza de la superficie, elimina la deformación por fuerza y aumenta la dureza en HV≥4°
4, hay una tensión residual capa después del procesamiento, lo que aumenta la resistencia a la fatiga en un 30%.
5, mejora la calidad del ajuste, reduce el desgaste y extiende la vida útil de las piezas, pero el procesamiento Se reduce el coste de las piezas.
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